
起泡
形成原因:
a.腻子质量不好。
b.管道、喷枪、空压机中有水分。
C.底漆未干,或底材含水率高。
d.施工时,湿度和温度太高。
解决办法:
a.要用好腻子补木眼、木孔。
b.管道、喷枪、空压机要充分干燥。
c.底材要充分干燥。
d.施工环境要通风透气,并防止太阳暴晒。

漆膜发白
形成原因:
a.每遍涂刷过厚,漆膜未完全干燥。
b.施工湿度太高,温度过低。
解决办法:
a.薄涂,以便漆膜能快速干燥。
b.调整施工湿度与温度。

附着力差
形成原因:
a.油性底漆上面施工水性面漆。
b.重涂时间间隔过长。
c.底材不干净,比如有油污。
解决办法:
a.控制好重涂间隔,从新打磨后重涂。
b.打磨底材,清除表面杂质。

漆膜上有颗粒
形成原因:
a.施工暂停间隔过长,工具未清洗干净。
b.底材上有灰尘。
c.施工环境不洁净,有灰尘。
解决办法:
a.施工暂停后从新施工时,必须清洗施工工具。
b.清理干净底材上的灰尘。
c.清洁施工环境,尽量在无尘环境中施工,并保持通风。

裂纹
形成原因:
a.环境温度不要太低。一般在10摄氏度以上。
b.板材质量不好,含水率过高,就易收缩开裂。
c.单遍漆膜太厚。
d.施工温度太低。
解决办法:
a.板材要充分干燥。
b.一定要薄涂。
c.不要在温度太低时施工。

刷痕
形成原因:
a.漆膜快干燥时复刷。
b.涂刷动作太慢,木器漆有点干了。
c.刷毛太短,太硬。
d.加水不够,水性木器漆粘度太高。
解决办法:
a.顺着木材纹路涂刷。
b.若木器漆快干了就不要再刷。
c.用细、软刷子涂刷,建议刷毛为4-6厘米。
d.严格按木器漆说明书加水稀释。

漆膜缩孔
形成原因:
a.底漆未充分打磨。
b.板材表面不干净,有油污或其它杂质。
c.喷枪或空压机中有水。
解决办法:
a.重新打磨底。
b.空压机、喷枪要干燥。

流挂
形成原因:
a.喷涂时,喷枪气压太高或口径太大。
b.施工时,环境湿度太大。
c.加水稀释过量。
d.涂刷或喷涂得太厚。
解决办法:
a.调整喷枪口径与气压。
b.注意施工湿度、温度,适当通风。
c.按产品说明书加水稀释,不要调太稀。
d.用软毛刷薄刷、轻刷。
e.必须薄涂多次。
